在近日盛大開幕的2024中國國際特殊鋼工業展覽會上，宇信鑄業有限公司重磅推出的創新產品——“長壽鋼錠模”成為了全場矚目的焦點之一。這款專為高端特殊鋼冶煉與鑄造環節設計的關鍵耗材，以其卓越的耐用性、穩定性和經濟性，向國內外特殊鋼產業鏈展示了中國制造在基礎工業裝備領域的最新突破與深厚實力。
特殊鋼作為高端裝備制造業、航空航天、新能源、精密儀器等戰略性產業的“骨骼”與“肌肉”，其生產質量與效率至關重要。鋼錠模是鋼水澆鑄成錠的核心模具，其性能直接影響到鋼錠的表面質量、內部結構及生產成本。傳統鋼錠模在承受高溫鋼水反復沖擊、急熱急冷的環境下，容易出現龜裂、變形、熔損等問題，不僅縮短了使用壽命，增加了更換頻率與成本，還可能因模壁狀況不佳導致鋼錠產生表面缺陷，影響后續加工與最終產品性能。
宇信鑄業此次展出的“長壽鋼錠模”，正是針對這些行業痛點進行的深度研發成果。該產品通過材料配方創新、鑄造工藝優化以及先進的熱處理技術，顯著提升了模體材料的耐熱疲勞性、高溫強度、抗氧化性和抗生長性。具體而言：
- 材料科學突破：采用特種合金鑄鐵或球墨鑄鐵為基礎，通過微合金化技術精準控制石墨形態與基體組織，使材料在高溫下保持更高的組織穩定性和機械性能，有效抵抗熱應力導致的裂紋萌生與擴展。
- 結構設計優化：結合流體力學與傳熱學模擬，對鋼錠模的內腔形狀、壁厚梯度、散熱筋布局等進行科學設計，促進鋼水凝固過程中的熱量均勻散失，減少局部過熱，降低熱應力集中，從而延長模具整體壽命。
- 表面強化處理：應用特殊的表面涂層或滲入技術，在模腔內壁形成一層高硬度、耐侵蝕的保護層，大幅減輕鋼水對模壁的化學侵蝕與機械沖刷，確保多次使用后模腔尺寸精度依然穩定。
據宇信鑄業現場技術人員介紹，相比常規產品，“長壽鋼錠模”的使用壽命可提升50%至100%甚至更高。這意味著特殊鋼生產企業在單個模具上的采購成本攤薄，同時因更換、維修模具導致的停機時間大幅減少，生產連續性和效率得到保障。更穩定的模腔條件也為提高鋼錠表面質量、減少清理修磨工作量、提升成材率奠定了堅實基礎，從源頭上為生產高品質特殊鋼提供了可靠工具。
在展覽會現場，眾多來自特鋼企業、科研院所及行業媒體的專業人士駐足宇信鑄業展臺，詳細了解“長壽鋼錠模”的技術參數與應用案例。不少潛在客戶表示，在當前降本增效、綠色制造成為行業主旋律的背景下，這樣一款能夠顯著提升關鍵工序經濟性與可靠性的產品，具有極高的市場價值和應用前景。
此次亮相2024中國國際特殊鋼工業展覽會，不僅是宇信鑄業“長壽鋼錠模”一次重要的成果展示，也體現了中國鑄造企業正積極向產業鏈上游關鍵環節的“高、精、特”方向邁進。通過持續的技術創新，為下游特殊鋼乃至整個高端制造業提供更優質、更耐用的基礎工業裝備，共同推動中國從“制造大國”向“制造強國”的堅實跨越。
